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矿井充填站在工作中的方法:
1、胶结充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料，煤矿充填系统，与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送，或重力自流的方法，输送到填充区。
2、膏体充填：以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填，搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区。
3、干式充填：一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，陕西充填，在采空区加水进行充填。
充填站的膏体充填：以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填，搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区。
充填站设置料仓或堆场，尾砂充填站，充填站，采用振动放料形式，尾砂胶结充填站，通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单，铁矿充填站，全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。 煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。
我国是一个矿产资源大国，矿业尾矿废料的积存量和年排放量也十分巨大。过去粗放型开采对生态环境的破坏很大，主要表现在地表塌陷、尾矿库及废石场占用大量土地以及废水排放对环境的污染等方面。一些矿山对尾矿库、尾矿堆管理不善，易造成垮坝等事故，形成重大的安全隐患。
高浓度充填和膏体充填与其他充填方法相比，da的优势在于充填料浆的浓度是非常高的，一般可以达到72%以上，膏体状态下的浓度甚至可以达到80%~82%（不同的尾砂浓度不一样）。高浓度料浆可以实现自流，全尾砂充填站生产厂家，而膏体料浆一般需要用加压泵进行输送，将充填料浆挤压到井下。
利用尾砂进行井下采空区充填就是一种处理尾矿的好方法。采用高浓度或膏体充填的前期投入之所以大，是因为需要引进国外的一些设备，采空区泵送充填设备，如充填输送泵、深锥浓密机，但现在这些设备基本实现了国产化。对于整个矿山建设来说，充填系统的投入所占的份额并不大。
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